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为什么要对压缩空气进行处理
 

        空压中含有大量的有害杂质,如粉尘、水等。这些杂质除颗粒较大的粉尘被空气过滤器阻挡外,大部分将随空气一同进入空压机,经过压缩后随压缩空气而排出。另外,空压机中的润滑油也不可能被油气分离器完全分离,即使是无油空压机,空气中含的油被压缩后浓度也大大增加,压缩空气中的水蒸气处于饱和状态,随时会有液态水析出。

        从空压机输出的压缩空气中含有大量有害杂质,不通过适当的方法清除这些杂质,会对气源系统造成很大的危害:

        其中危害最大的是油。变质的润滑油(油分)会使橡胶、塑料、密封材料变质,堵塞小孔,造成阀类动作失灵,污染产品。

        水分和粉尘会造成金属器件、管道生锈腐蚀,造成运动部件卡死或磨损,使气动元件动作失灵和漏气,水分和尘土还会堵塞节流小孔或过滤网;在寒冷地区,水分结冰会造成管道冻结或冻裂。

        由于空气质量不良,使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低,由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用,故正确选用气源处理系统是绝对必要的。

        压缩空气处理设备包括:

       水分离器:除液态水。

        精密过滤器:除去液态状水、油及粉尘 。

        活性炭过滤器:除去压缩空气的异味及有害气体。

        干燥机:除去水蒸气。干燥机的类型又可分为冷冻式和吸附式两种,冷冻式干燥机用于对露点温度要求不高的场所,吸附式干燥机用于对露点温度要求较高的场所。

 

 
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